Équipement en aval pour l’extrusion d’aluminium
Les équipements en aval Kautec améliorent le processus d’extrusion de l’aluminium après la presse, facilitant la manipulation, le refroidissement, la découpe et l’empilage des profilés en aluminium extrudés.
Nos solutions comprennent des tables de trempe, des tables de sortie, des extracteurs et des scies, des étireuses, des scies de finition de profilés, des tables de calibrage, des tables d’inspection, des fours de vieillissement et des fours à matrices. Conçus pour les machines d’extrusion haute performance, ces systèmes maintiennent une pression d’extrusion stable, des dimensions de profilés précises et des propriétés mécaniques améliorées.
Grâce à une automatisation avancée, un refroidissement contrôlé et un transport fiable, les équipements en aval Kautec réduisent les déchets, garantissent une qualité constante et favorisent une production efficace, complétant ainsi le processus d’extrusion pour obtenir des extrusions d’aluminium durables et de haute qualité utilisées dans des applications industrielles.
Équipements en aval que nous proposons pour l'extrusion d'aluminium
TABLE DE REFROIDISSEMENT
Description
- Refroidissement par air
- Refroidissement air-eau
- Technologie de refroidissement avancée à « Géométrie Variable » pour des profilés en aluminium de haute qualité
TABLE DE SORTIE
Description
C’est un composant structurel conçu pour soutenir le profilé et faciliter son refroidissement continu après le processus de trempe initial.
TIREUSES ET SCIES
Description
- Tireuse unique avec scie positionnée
- Tireuse et tireuse avec scie de coupe au vol
- Scie de coupe au vol et deux tireuses indépendantes
TABLES
Description
Cet ensemble de tables est responsable du soutien des profilés pendant le processus de refroidissement et d’étirage.
- Grande robustesse avec des aciers de haute qualité
- Transport sécurisé des profilés
- Entretien simple
- Système de refroidissement par ventilateurs axiaux, conduits inférieurs et supérieurs
ÉTIREUSE
Description
Le Stretcher allonge le profilé par déformation plastique, lui redonnant ses caractéristiques intrinsèques et améliorant ses propriétés mécaniques.
SCIE À PROFILÉS
Description
- Double aspiration pour créer un environnement sans poussière ni copeaux
BUTÉE DE PROFILÉ
Description
- Terrestre
- Aérien
TABLE D’INSPECTION
Description
La table de sortie des profilés est utilisée pour transporter les profilés coupés depuis la sortie de la scie à profilés jusqu’au lot de formation des couches et à l’empilage ultérieur.
FOUR DE VIEILLISSEMENT
Description
- Flux longitudinal ou transversal
- Chauffage électrique ou au gaz
- Système de chargement par rouleaux ou chaînes
FAQ sur les équipements en aval pour l'extrusion d'aluminium
Quel est le rôle des équipements en aval dans l'extrusion de l'aluminium ?
Les équipements en aval assurent le refroidissement, l’étirage, la découpe et l’empilage des profilés en aluminium extrudés, garantissant une qualité constante et des dimensions précises après le passage dans la presse d’extrusion.
Comment les tables de trempe améliorent-elles le processus d'extrusion de l'aluminium ?
Les tables de trempe utilisent un refroidissement à l’air ou à l’air-eau pour contrôler la température du profilé, stabiliser les propriétés mécaniques et soutenir les lignes d’extrusion haute performance.
Pourquoi les extracteurs et les scies sont-ils importants dans les machines d'extrusion ?
Les extracteurs et les scies transportent les profilés depuis la presse, maintiennent la pression d’extrusion et permettent une découpe précise, réduisant ainsi le gaspillage de matière et favorisant une production continue.
Quel est le rôle d'un étireur dans les extrusions d'aluminium ?
L’étireuse allonge les profilés extrudés par déformation plastique, rétablissant ainsi les propriétés du matériau, améliorant la résistance mécanique et garantissant que les profilés répondent à des spécifications précises.
Comment les fours de vieillissement et les fours à moules contribuent-ils à la qualité de l'extrusion ?
Les fours de vieillissement trempent les profilés en aluminium afin d’améliorer leur dureté et leuWr résistance à l’usure, tandis que les fours à matrices chauffent uniformément les matrices d’extrusion, garantissant une pression stable et une qualité constante des profilés.



