Equipos Upstream para Extrusión de Aluminio

Kautec suministra equipos upstream diseñados para preparar tochos y logs antes del proceso de extrusión de aluminio, garantizando un flujo de producción controlado y eficiente.

Nuestras soluciones incluyen sistemas de manipulación de tochos, unidades de calentamiento de logs, equipos de carga automática y sistemas de limpieza de material que aseguran temperaturas estables, movimientos precisos y una preparación óptima para la extrusión.

Con automatización fiable y tecnología de alta eficiencia energética, los equipos upstream de Kautec mejoran la preparación del material, reducen tiempos muertos y permiten obtener una producción constante, segura y de alta calidad en líneas modernas de extrusión de aluminio.

Home 9 Productos 9 Extrusión 9 Zona de carga

Nuestros Equipos Upstream para la Extrusión de Aluminio

Cargador de Lingotes

Descripción

El cargador de lingotes mueve las barras hacia el horno de lingotes y los introduce en él.

  • Tipo cadena
  • Tipo gravedad
  • Carga simple o doble
  • Estructura robusta
  • Control visual del proceso
  • Mantenimiento sencillo

LIMPIADOR DE LINGOTES

Descripción

Limpieza superficial del lingote de aluminio para mejorar el proceso de calentamiento en el interior del horno, mediante dos sistemas:

  • Cepillo orbital de barras
  • Mediante agua

HORNO DE CALENTAMIENTO DE LINGOTES

Descripción

El Horno de Calentamiento de Lingotes calienta los lingotes transportados por el empujador desde el Cargador de Lingotes. Hemos desarrollado cuatro unidades que incorporan diferentes tecnologías de calentamiento:

  • Kautec Convencional: Horno de gas tradicional con posibilidad de trabajar con GN o GLP.
  • Calentadores Eléctricos de Convección de Aire para la primera parte del proceso. Horno de Quemadores Anulares con 4 zonas anulares para uniformizar la temperatura del tocho antes de la salida del horno.
  • Horno tradicional de gas para tochos utilizados para la primera parte del proceso. Calentador de Imanes Permanentes para realizar un conificado preciso del billet antes de la extrusión.
  • Calentador Eléctrico de Convección de Aire para la primera parte del proceso. Calentador de Imanes Permanentes para realizar un conificado preciso del billet antes de la extrusión.

HORNO DE CALENTAMIENTO DE LINGOTES

Descripción

Descripción: El Horno de Calentamiento de Lingotes calienta los lingotes transportados por el empujador desde el Cargador de Lingotes. Hemos desarrollado cuatro unidades que incorporan diferentes tecnologías de calentamiento:

Leer más
  • Kautec Convencional: Horno de gas tradicional con posibilidad de trabajar con GN o GLP.
  • Calentadores Eléctricos de Convección de Aire para la primera parte del proceso. Horno de Quemadores Anulares con 4 zonas anulares para uniformizar la temperatura del tocho antes de la salida del horno.
  • Horno tradicional de gas para tochos utilizados para la primera parte del proceso. Calentador de Imanes Permanentes para realizar un conificado preciso del billet antes de la extrusión.
  • Calentador Eléctrico de Convección de Aire para la primera parte del proceso. Calentador de Imanes permanentes para realizar un conificado preciso del billet antes de la extrusión.

CIZALLA EN CALIENTE

Descripción

La cizalla en caliente corta automáticamente tochos de aluminio a la longitud precisa necesaria para la extrusión.

  • Corte simple o doble
  • Fácil adaptación a diferentes diámetros
  • Sistema de billet rest (uso completo de la barra)
  • Control visual del proceso
  • Mantenimiento sencillo

SIERRA EN CALIENTE + UNIDAD DE SUCCIÓN DE VIRUTAS

Descripción

La sierra en caliente se utiliza para cortar lingotes en trozos de la misma longitud que requiere la especificación del cliente, a la salida del horno de calentamiento.

  • Fácil adaptación a varios diámetros
  • Sistema avanzado para rendimiento de doble corte
  • Unidad de succión de virutas
  • Control visual del proceso
  • Mantenimiento sencillo

POSICIONADOR DE TOCHOS

Descripción

Esta unidad centra y transporta con precisión los tochos desde la cizalla/sierra hasta el cargador de tochos para su colocación final en la prensa.

Dos tipos:

  • Mesa de transferencia horizontal.
  • Transferencia de tochos aérea