Alüminyum Ekstrüzyonu için Son İşlem Ekipmanları
Kautec aşağı akış ekipmanları, presleme sonrası alüminyum ekstrüzyon sürecini geliştirerek, ekstrüde alüminyum profillerin sorunsuz taşınmasını, soğutulmasını, kesilmesini ve istiflenmesini destekler.
Çözümlerimiz arasında söndürme masaları, çıkış masaları, çekiciler ve testereler, germe makineleri, profil bitirme testereleri, ölçü masaları, inceleme masaları, yaşlandırma fırınları ve kalıp fırınları bulunmaktadır. Yüksek performanslı ekstrüzyon makineleri için tasarlanan bu sistemler, sabit ekstrüzyon basıncı, hassas profil boyutları ve geliştirilmiş mekanik özellikler sağlar.
Gelişmiş otomasyon, kontrollü soğutma ve güvenilir taşıma özellikleriyle Kautec’in son işlem ekipmanları, israfı azaltır, tutarlı kaliteyi garanti eder ve verimli üretimi destekleyerek endüstriyel uygulamalarda kullanılan dayanıklı, yüksek kaliteli alüminyum ekstrüzyonlar için ekstrüzyon sürecini tamamlar.
Alüminyum Ekstrüzyon İçin Sunduğumuz Son İşlem Ekipmanları
Soğutma Masası
Açıklama
- Hava ile soğutma
- Hava-su ile soğutma
- Yüksek kaliteli alüminyum profiller için gelişmiş “Değişken Geometri” soğutma teknolojisi
Çıkış Masası
Açıklama
Puller ve Testereler
Açıklama
- Tek Puller ve sabit testere
- Puller & Uçan testere ile Puller
- Uçan testere & İki bağımsız puller
Soğutma masaları
Açıklama
Germe Makinesi
Açıklama
Germe makinesi, profili plastik deformasyon yoluyla uzatarak, malzemenin doğal özelliklerini geri kazandırır ve mekanik özelliklerini iyileştirir.
Soğuk Kesim Testeresi
Açıklama
- Toz ve talaşlardan arındırılmış bir ortam yaratmak için çift emiş sistemi mevcuttur.
Ölçüm Masası
Açıklama
- Masa uzerinde hareket eden
- Havada bağımsız hareket eden
Gözlem Masası
Açıklama
Profil çıkış tablası, kesilen profilleri profil testeresinden alıp katman oluşturma bölmesine ve sonraki istifleme alanına taşımak için kullanılır.
Yaşlandırma Fırını
Açıklama
- Boyuna veya enine akış
- Elektrikli veya gazlı ısıtma
- Röleler veya zincirler ile yükleme sistemi
Alüminyum Ekstrüzyonunda Son İşlem Ekipmanları Hakkında Sıkça Sorulan Sorular
Alüminyum ekstrüzyonunda son işlem ekipmanlarının rolü nedir?
Sonraki aşamalarda yer alan ekipmanlar, ekstrüzyon presinden sonra tutarlı kalite ve hassas boyutlar sağlamak amacıyla ekstrüde edilmiş alüminyum profillerin soğutulması, gerilmesi, kesilmesi ve istiflenmesini gerçekleştirir.
Soğutma masaları alüminyum ekstrüzyon sürecini nasıl iyileştirir?
Soğutma tablaları, profil sıcaklığını kontrol etmek, mekanik özellikleri stabilize etmek ve yüksek performanslı ekstrüzyon hatlarını desteklemek için hava veya hava-su soğutması kullanır.
Ekstrüzyon makinelerinde çektirme ve kesme aletleri neden önemlidir?
Çekiciler ve testereler, profilleri presten taşıyarak ekstrüzyon basıncını korur, hassas kesim yapılmasını sağlar, malzeme israfını azaltır ve sürekli üretimi destekler.
Alüminyum ekstrüzyonunda gergi çıtası ne işe yarar?
Germe aleti, plastik deformasyon yoluyla ekstrüde edilmiş profilleri uzatarak malzeme özelliklerini geri kazandırır, mekanik dayanımı artırır ve profillerin hassas özelliklere uygun olmasını sağlar.
Yaşlanan fırınlar ve kalıp ocakları ekstrüzyon kalitesini nasıl destekler?
Yaşlandırma fırınları, sertliği ve aşınma direncini artırmak için alüminyum profilleri sertleştirirken, kalıp fırınları ekstrüzyon kalıplarını eşit şekilde ısıtarak istikrarlı basınç ve tutarlı profil kalitesi sağlar.



