Nachgeschaltete Anlagen für die Aluminium-Strangpressen
Die nachgeschalteten Anlagen von Kautec verbessern den Aluminium-Strangpressprozess nach der Presse und unterstützen die reibungslose Handhabung, Kühlung, Schneidung und Stapelung von stranggepressten Aluminiumprofilen.
Unsere Lösungen umfassen Abschrecktische, Auslauftische, Abzieher und Sägen, Streckvorrichtungen, Profil-Fertigbearbeitungssägen, Mess- und Prüftische, Alterungsofen und Matrizenöfen. Diese Systeme wurden für Hochleistungs-Strangpressmaschinen entwickelt und sorgen für einen stabilen Strangpressdruck, präzise Profilabmessungen und verbesserte mechanische Eigenschaften.
Mit fortschrittlicher Automatisierung, kontrollierter Kühlung und zuverlässigem Transport reduzieren die nachgeschalteten Anlagen von Kautec den Ausschuss, gewährleisten eine gleichbleibende Qualität und unterstützen eine effiziente Produktion. Damit vervollständigen sie den Extrusionsprozess für langlebige, hochwertige Aluminiumprofile, die in industriellen Anwendungen eingesetzt werden.
Von uns angebotene Nachfolgeanlagen für die Aluminium-Strangpressen
Abschrecktisch
Beschreibung
Am Pressenausgang gelegen, ist er verantwortlich für das Abkühlen des Profils mit präziser Steuerung, um die gewünschten mechanischen Eigenschaften des Aluminiums zu erreichen:
- Luftabschreckung, Luft-Wasser-Abschreckung, fortschrittliche „Variable Geometry“-Kühltechnologie für hochwertige Aluminiumprofile.
Auslegetisch
Beschreibung
Es handelt sich um eine konstruktive Komponente, die das Profil stützt und dessen fortgesetzte Kühlung nach dem initialen Abschreckprozess erleichtert.
Ziehvorrichtungen und Sägevorrichtungen
Beschreibung
Sie sind verantwortlich dafür, das neu extrudierte Aluminiumprofil aus dem Abschreckprozess zu ziehen und auf die Kühltische für die weiteren Schneidstufen zu führen.
Typen:
- Einzel-Ziehvorrichtung & positionierte Säge
- Ziehvorrichtung & Ziehvorrichtung mit Fliegensäge
- Fliegende Schneidsäge & zwei unabhängige Ziehvorrichtungen.
Tische
Beschreibung
Dieses Set von Tischen ist dafür verantwortlich, die Profile während des Kühl- und Streckprozesses zu stützen.
- Große Robustheit durch hochwertige Stähle.
- Sicherer Transport der Profile.
- Einfache Wartung.
- Kühlsystem mittels Axialventilatoren, untere und obere Kanäle.
Streckvorrichtung
Beschreibung
Die Streckvorrichtung dehnt das Profil durch plastische Verformung, stellt seine inhärenten Eigenschaften wieder her und verbessert die mechanischen Eigenschaften.
Profil-Endschnittsäge
Beschreibung
Die Endschnittsäge ist eine Maschine, die extrudierte Profile auf vorgegebene Längen für die Endbearbeitung schneidet.
- Doppelsaugung zur Schaffung einer staub- und spänefreien Umgebung.
Mess-Tisch
Beschreibung
Der Profilanschlag ist eine Maschine, die die Profillage auf die gewünschte Länge für den Zuschnitt mit der Profilsäge einstellt.
Typen:
- bodengebunden
- Überkopf.
INSPECTION TABLE
Beschreibung
Die Profilauslauftisch wird verwendet, um die geschnittenen Profile vom Ausgang der Profilsäge zur Lagenbildung und zum anschließenden Stapeln zu transportieren.
Temperofen
Beschreibung
Der Temperofen reduziert innere Spannungen in extrudierten Profilen, indem er diese für eine festgelegte Zeit auf 180–200 °C erhitzt.
- Dieser Temperprozess erhält die Mikrostruktur des Aluminiums und verbessert Härte sowie Verschleißfestigkeit.
- Längs- oder Querstrom, elektrische oder gasbetriebene Beheizung
- Beschickungssystem mittels Rollen oder Ketten.
Matrizenöfen
Beschreibung
Matrizenöfen erhitzen die Matrizen schnell und effizient mittels eines sternförmig angeordneten Heizelementsystems. Dieses Design gewährleistet eine gleichmäßige Erwärmung und verhindert Beschädigungen der Matrize.
- Einzel- oder Doppelkammer
- Heizsystem mittels elektrischer Widerstände.
Häufig gestellte Fragen zu nachgelagerten Anlagen für die Aluminiumextrusion
Welche Rolle spielen nachgelagerte Anlagen bei der Aluminiumextrusion?
Die nachgelagerten Anlagen übernehmen das Kühlen, Strecken, Schneiden und Stapeln der stranggepressten Aluminiumprofile und gewährleisten so eine gleichbleibende Qualität und präzise Abmessungen nach der Strangpressung.
Wie verbessern Abschrecktische den Aluminium-Extrusionsprozess?
Abschrecktische nutzen Luft- oder Luft-Wasser-Kühlung, um die Profiltemperatur zu steuern, die mechanischen Eigenschaften zu stabilisieren und Hochleistungsextrusionsanlagen zu unterstützen.
Warum sind Abzieher und Sägen in Extrusionsmaschinen wichtig?
Abzieher und Sägen transportieren Profile von der Presse ab, halten den Extrusionsdruck aufrecht und ermöglichen ein präzises Schneiden, reduzieren den Materialabfall und unterstützen die kontinuierliche Produktion.
Welche Funktion hat eine Streckvorrichtung bei Aluminiumprofilen?
Die Streckvorrichtung verlängert extrudierte Profile durch plastische Verformung, stellt die Materialeigenschaften wieder her, verbessert die mechanische Festigkeit und gewährleistet, dass die Profile präzisen Spezifikationen entsprechen.
Wie beeinflussen alternde Öfen und Düsenöfen die Extrusionsqualität?
Alterungsöfen härten Aluminiumprofile, um Härte und Verschleißfestigkeit zu verbessern, während Werkzeugöfen die Strangpresswerkzeuge gleichmäßig erhitzen und so einen stabilen Druck und eine gleichbleibende Profilqualität gewährleisten.